В летние дни на ней приятно загорать, завтракать, отдыхать с друзьями, а в дождливую погоду на крытой террасе можно завернуться в мягкое покрывало и наслаждаться горячим кофе :)
Если когда-то террасу могли себе позволить только владельцы загородных домов или коттеджей, то сегодня, благодаря дизайну современной архитектуры, их обустраивают также в городских зданиях - на плоских эксплуатируемых кровлях и балконах. При этом ассортимент материалов для монтажа террас может удовлетворить пожелания самого требовательного заказчика, а продукция отечественного производства доступна для рядового жителя.В создании стильной уютной террасы большое значение имеет качество и внешний вид террасной доски. Для обеспечения долговечности и простоты в уходе, материалом для наружного применения (в частности террас, фасадов и ограждений) рекомендовано использовать модифицированное сырье из твердых пород деревьев. Такая древесина характеризуется долговечностью, повышенной стойкостью к гниению, деформации, разбухания, усыхание; прочностью и пониженной теплопроводностью.
Среди многообразия таких материалов передовые позиции занимают изделия из термодерева и ацетилированной древесины. Для изготовления термодревесины из твердых пород используют: ясень, клен, граб, тополь и экзотические меранти, сабгам (камедное дерево), хакберри.
Во время термической обработки (от 150 до 240 ° С - в зависимости от класса) выводится влага, бактерии, а водяной пар создает защитную среду, что не допускает тления древесины при нагревании. Срок службы термодревесины при внешней эксплуатации (на открытых площадках) 15 лет.
Новинкою среди продукции из модифицированной древесины является Accoya - уникальная древесина, полученная методом ацетиляции, характеризуется высокими показателями твердости, прочности на изгиб, устойчивостью к деформации, износостойкостью и долговечностью. Гарантия при внешней эксплуатации - 50 лет, при подводном использовании или при контакте с почвой срок службы - не менее 25 лет!
Инновационный материалом, который сочетает основные преимущества древесины и долговечность пластика, является древесно-полимерный композит (ДПК), который предлагают не только иностранные, но и отечественные производители. Благодаря разнообразию цвета и фактуры продукция из ДПК позволяет воплотить в жизнь любые смелые фантазии дизайнера при оформлении интерьера дома или офиса.
В составе материалов из ДПК содержится в среднем 65% измельченной древесины (муки), 30% полимера и 5% приложений, которые придают изделиям соответствующего цвета и фактуры. При этом используют сырье из широколиственных видов деревьев (твердые породы), поскольку при переработке хвойных видов (ель, сосна, лиственница) выделяются смолы, которые ухудшают качество продукции. Как полимер используют преимущественно поливинилхлорид, который не поддерживает горение.
Такую доску изготавливают методом экструзии - смешиванием компонентов до однородности при нагревании и продавливанием расплавленной пластифицированной массы через формовочный элемент для получения изделия с поперечным сечением нужной формы.
Важным технологическим этапом изготовления досок из дпк является нанесение текстуры дерева на поверхность изделия. При этом материал приобретает привлекательный внешний вид и становится приятным на ощупь.
Новым технологическим прорывом в развитии отрасли ДПК является уникальная технология нанесения текстуры древесины на всю толщину материала. В основу производства продукции серии Elegant от ТМ «Bruggan» (Бельгия) заложено эту технологию, усовершенствованную нанесением на поверхность доски глубокого структурного тиснения, максимально воспроизводит рельеф древесины, подчеркивает текстуру волокон и придает террасной доске элегантный вид и эксклюзивность.
При выполнении монтажа террасы необходимо обеспечить устойчивость и надежность подконструкции (бетонное основание, цементная стяжка, металлический или деревянный каркас). Следующим этапом является закрепление лаг (с ДПК) для монтажа террасной доски. Как правило, террасные доски укладывают перпендикулярно лаг, с соблюдением расстояния между их центральными осями 30 см. Компенсационный зазор между лагами при стыковке по длине должен быть не менее 5 мм.